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反挤压铸造工艺参数对铸件质量的影响

作者:bthhjx1 发布时间:2016-06-29
内容摘要:合金溶液本身冷却速度较快,粘度较大,合金液流动性较差,造成铸造工艺性较差,如果仍采用成型铝合金轮毂的方法,即普通的低压重力铸造方式,很难获得 的镁合金轮毂铸件
  

 合金溶液本身冷却速度较快,粘度较大,合金液流动性较差,造成铸造工艺性较差,如果仍采用成型铝合金轮毂的方法,即普通的低压重力铸造方式,很难获得   的镁合金轮毂铸件,试制采用反挤压铸造工艺,浇注采用中心浇注,让合金液在调整高压下反重力充型,并严格控制其铸造工,从试制过程中发现,浇注温度,模具温度、充型速度和保证时间4种工艺参数对铸件质量影响   大。其中   活跃的参数是浇注温度,它直接影响轮毂铸件的质量及产品收得率。其次是模温影响,为了获得理想的模具温度,本课题采用德制油介质的模温机进行加热和冷却,该设备既能保证模温在所需的范围内,又防止水介质泄露引起镁合金爆炸。再次是保压时间和充型速度的影响,充型速度过小,易产生充型不良、流痕等缺陷,保压时间过短,铸件还没有完全冷却,开模取出铸件是容易变形,保压时间过长,铸件变形抗力增大,不易脱模。除上述影响外,合金本身的特性,合金液的浇注重量及洁净度,铸造模具结构以及所用涂料,均对镁合金轮毂铸件的质量较为重要的影响。

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