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大型機床鑄造件熔煉操作

作者:bthhjx1 發布時間:2020-08-10
內容摘要:泊頭市輝宏機械鑄造廠專業承接生產大中小型 機床鑄件 毛坯及精加工,有著多年的鑄造經驗,常年為全國大中小型機床廠做配套機床結構鑄造件的生產服務。 1、檢查無誤后,先加入廿
  

 泊頭市輝宏機械鑄造廠專業承接生產大中小型機床鑄件毛坯及精加工,有著多年的鑄造經驗,常年為全國大中小型機床廠做配套機床結構鑄造件的生產服務。

太阳城sunbet申博1、檢查無誤后,先加入廿容量的1/3干凈爐料方可起動中頻電源;加料原則是小塊、厚實料放入廿塌底部,有了熔池后再加入輕薄料和大塊料,要求裝料時廿中的金屬爐料密度盡量最大。

2、 通電 4~8min 內供給 60%左右的功率,待電流沖擊停止后,逐漸將功率增至最大值。

太阳城sunbet申博3、熔煉過程中要經常檢查爐襯的燒損情況、中頻電源柜上各種儀表、冷卻水循環狀況;爐膛里不準有爐料架空棚料現象, 如有此現象 隨時注意搗料,防止“搭橋”。

4、95%的爐料熔畢時,取鋼樣進行成分分析,并將其余5%的爐料加入爐內繼續熔化。

太阳城sunbet申博5、 全部爐料溶畢后,降低功率至 40%~60%, 傾爐扒渣:為防止鐵水溢出,鐵水液面與爐沿保持50mm的距離。

6、 往鐵水液面上加脫氧劑(質量比為: 石灰粉:鋁粉=2:1)進行擴散脫氧:脫氧過程中可用石灰粉和氣石粉調整爐渣的粘度, 使爐渣具有良好的流動性。

7、 根據化學分析結果 調整鋼液化學成分, 其中含硅量應在出鋼前 10min 以內進行調整。

太阳城sunbet申博8、測溫, 做圓杯試樣 測量鋼液溫度, 并作圓杯試樣, 檢查鋼液脫氧情況。

9、鋼液溫度達到1630~1650°C(高鋼1520~1560),圓杯試樣收縮良好時,扒除一半爐渣后,加硅鋪各 0.15%,鎮靜一分鐘,每噸鋼液插鋁0.15-0.25%終脫氧,插鋁后2~3min以內停電傾爐出鋼。

10、為保證運輸中安全,出鋼水時, 包內鐵水液面距離包沿必須不低于50mm。

11、為保證下爐鐵水熔化率,爐內應留50公斤左右量鐵水,并及時添加新爐料,繼續通電熔煉。

12、如果不是連續生產,最后一爐鐵水需出干凈,不得剩余鐵水;停爐后冷卻水不能停,仍須循環6小時方可停循環水泵。


 

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